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主要特点：
1、加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理）。
3、节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面积1mm2-1cm2之间，变形允许量细小，要求超快淬火，焊接之工件，用此机可获得最佳效果。
5、采用专用微电脑软件，实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。
6、可加热焊接最小Φ0.1mm,细如发丝之金属。
7、质量极为稳定。高档优雅的外观设计，卓越不群的制造品质，值得我们引以为傲。
8、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求
一、透热、焊接类设备
频率在16KHZ左右，可透热Φ80左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
1、标准件、紧固件的热镦。
2、钎钢、钎具是回火、锻造、挤压等的加热。
3、金刚石锯片、钻具的焊接。
4、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。
5、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
二、淬火类设备
频率在30KHZ左右，小者可淬Φ10左右高精度小轴，淬硬层保持1.5mm以内，可淬Φ250直径大轴，也可淬Φ500左右齿轮。
1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花健轴、销等的淬火处理。
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
三、退火类设备
可对各种机械零件进行整体或局部退火处理。
可对Φ300直径不锈钢容器进行拉伸退火。
